
Плазменная автоматическая сварка — это сварочный аппарат, сочетающий в себе передовые технологии и интеллектуальное управление, предлагающий эффективные и точные решения для современной промышленной сварки. В нём используется плазменная дуга высокой плотности энергии, обеспечивающая стабильную и глубоко проплавляющую дугу. Это позволяет получать высококачественные сварные швы за короткое время, значительно увеличивая скорость сварки по сравнению с традиционными методами. Оснащённое интеллектуальной системой управления, оборудование точно регулирует такие параметры, как сварочный ток, напряжение и расход газа. Кроме того, оно автоматически планирует траекторию сварки, обеспечивая стабильный и надёжный процесс сварки, равномерные и эстетичные сварные швы, а также минимальное количество дефектов, таких как пористость и трещины. Это оборудование подходит для широкого спектра применений, включая сварку различных металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминиевые и титановые сплавы, и может обрабатывать как тонкие, так и толстые листы, а также сложные конструкции. Высокая степень автоматизации сокращает ручное вмешательство, снижает трудоёмкость и повышает эффективность производства.
Высокая плотность энергии: Температура плазменной дуги может достигать 15 000–30 000 °C. Эта высококонцентрированная энергия быстро плавит тугоплавкие металлы, такие как вольфрам и молибден, значительно повышая эффективность сварки и делая её пригодной для применений, требующих высокой точности.
Высокая точность сварки: Плазменный поток легко контролируется, что позволяет точно регулировать такие параметры, как ток и расход газа, для точного контроля глубины проплавления и ширины шва. Это делает систему пригодной для сварки тонких листов или прецизионных деталей, например, металлических деталей толщиной менее 1 мм.
Малая зона термического влияния: Поскольку тепло концентрируется в зоне сварки, оно оказывает минимальное тепловое воздействие на окружающую заготовку, что снижает риск деформации материала и делает её особенно подходящей для заготовок, требующих высокой точности. Превосходное качество сварки: чёткая направленность плазменной дуги в сочетании с изоляцией защитного газа от атмосферы обеспечивает получение сварных швов с минимальным содержанием примесей, низкой пористостью и плотным, эстетичным швом с механическими свойствами, аналогичными свойствам основного металла. Высокий уровень автоматизации: Оснащённая интеллектуальной системой управления, эта система позволяет точно программировать такие параметры, как траектория сварки, скорость, ток и расход газа, сокращая ручное вмешательство и обеспечивая непрерывный и стабильный процесс сварки. Система также может быть объединена с роботизированным манипулятором или системой ЧПУ для работы без участия оператора.
Широкое применение: Система позволяет сваривать различные металлические материалы, включая нержавеющую сталь, алюминиевые и титановые сплавы. Она также подходит для сварки трудносвариваемых материалов и некоторых разнородных комбинаций металлов, а также для сварки тонких и толстых листов и сложных конструкций.
Высокая стабильность и управляемость дуги: компрессия дуги и инертный газ обеспечивают более стабильную форму дуги и превосходную устойчивость к внешним помехам по сравнению с обычной дуговой сваркой. Возможность односторонней сварки и двусторонней формовки: Благодаря чрезвычайно высокой плотности энергии плазменной дуги, односторонняя сварка и двусторонняя формовка могут быть выполнены без необходимости снятия фаски или использования присадочной проволоки. Например, в определённом диапазоне толщин односторонняя сварка и двусторонняя формовка могут быть выполнены на прямолинейных стыковых соединениях толщиной менее 8 мм за один проход.
Компания Zhucheng Dongke Special Equipment Co., Ltd. расположена в китайском городе Дракон, родине императора Шуня. Чжучэн, район Вэйфан провинции Шаньдун, известен как «Родине Дракона». Он расположен на полуострове Цзяодун, граничит с Циндао на востоке и Жичжао на юге, что обеспечивает ему стратегическое расположение и удобную транспортную доступность. Чжучэн был одним из первых городов, где проводилась национальная реформа акционерного капитала, и успешно взрастил такие известные компании, как Foton Motor, Xinlang Xinuer и Delisi Group.
В нашей компании работает более 80 сотрудников, включая 11 инженеров и техников. В настоящее время мы являемся крупнейшей производственной базой двухслойных котлов в провинции Цзянбэй, на моей родине, располагая десятками формовочного оборудования и опытных образцов. С момента основания мы поставляли реторты, двухслойные котлы и другую продукцию таким крупным компаниям, как Shuanghui Group, Yunnan Baiyao, Huiyuan Juice, Coco Tree и Delisi. Мы – первая компания в Китае, которая использует автоматическую линию для производства двухслойных чайников, импортированную из Турции технологию формования головки, немецкую технологию формования Т-образных полусфер и немецкую технологию прецизионной зеркальной полировки двухслойного корпуса чайника.
Мы строго контролируем качество, уделяем особое внимание качеству, предлагаем разумные цены, внимательное обслуживание и высокие моральные качества. Наши товары – это как наши личные качества. Мы искренне действуем, чтобы привлечь наших клиентов! Мы тепло приветствуем руководителей отечественных и зарубежных компаний, желающих посетить наш завод для ознакомления и осмотра! При необходимости мы можем посетить производственный объект заказчика.
В1: Вы торговая компания или производитель?
О: Мы — завод. Приглашаем вас посетить нас в любое время!
В2: Какой источник тепла используется?
О: Электричество, газ или пар.
В3: Сколько времени занимает доставка?
О: Обычно мы осуществляем доставку в течение 25–35 дней после получения предоплаты, в зависимости от объёма заказа.
В4: Каковы условия оплаты?
О: Наш завод принимает банковские переводы, аккредитивы и Western Union.
В5: Можем ли мы разместить наш логотип на оборудовании?
О: Да, мы можем разместить логотип клиента на оборудовании.