Использование, обслуживание и уход за стерилизационными горшками 

1, проектирование и производство данного оборудования в соответствии с нормами и стандартами и проверка на основе: «Стальной сосуд под давлением (GB150-1998)» и «Правила надзора за технологией безопасности сосудов под давлением (99 издание)» для производства, испытаний и приемки; сварка в соответствии с «Правилами сварки стальных сосудов под давлением (JB/T4709-2000)»; лучевая дефектоскопия в соответствии с (JB4730-94) класса III. Сварка должна выполняться в соответствии с «Правилами сварки стальных сосудов, работающих под давлением» (JBT4709-2000); лучевая дефектоскопия должна выполняться в соответствии с уровнем III JB4730-94.
2, пользователь должен основываться на условиях производственного процесса стерилизации и технических характеристиках стерилизационного горшка для разработки процедур безопасной эксплуатации стерилизационного горшка и строго выполнять их. Правила безопасности стерилизационного горшка должны, как минимум, включать:
(1) эксплуатация стерилизационного горшка с показателями процесса и более высоким рабочим давлением, более высокой рабочей температурой.
(2) Методы, процедуры и меры предосторожности при эксплуатации стерилизационного горшка.
(3) Производство и эксплуатация должны быть сосредоточены на проверке элементов и частей, а также на эксплуатации возможных аномалий и профилактических мер.
(4) Метод обслуживания, когда оборудование не работает.
3, строго запрещается превышать расчетное давление и температуру эксплуатации оборудования.
4, операторы стерилизационных горшков должны иметь соответствующую квалификацию, пройти обучение и экзамен, строго соблюдать правила техники безопасности и должностные обязанности; обнаруженные нарушения должны быть своевременно устранены.
5, стерилизационные горшки должны быть оснащены предохранительными клапанами, манометрами, термометрами и другими аксессуарами для обеспечения безопасности, полноты, чувствительности и надежности. В процессе использования необходимо добавлять техническое обслуживание и регулярную калибровку. Это оборудование равно расчетному давлению пускового давления предохранительного клапана, должно оставаться чувствительным, надежным, должно предотвращать произвольную регулировку. Манометр, термометр уровень точности составляют 1,5 класса, допуск позволяет разница является нормальным. Манометр без уплотнения не должен использоваться, манометр сбой индикации, шкала не ясна, разрыв циферблата, стрелка сброса давления не возвращается к нулю, повреждение уплотнения и другие условия должны быть немедленно заменены. Термометр должен регулярно проверяться, перед использованием должны быть откалиброваны со стандартным термометром положительным, а затем один раз в год, чтобы проверить положительные, где разница между стандартной температурой более 0,5 ℃ должны быть отправлены на ремонт или замену.
6, стерилизационный горшок должен быть проверен регулярно, по крайней мере, один внешний осмотр каждые шесть месяцев, по крайней мере, один комплексный осмотр каждый год, подготовительные работы перед инспекцией и инспекции пунктов, в соответствии с «правилами» и соответствующие положения инспекции отчет о файле для записи.
7, в процессе использования следует часто на наклонный самофиксирующийся клин, ролик, ушко горшка, кольцо фланец и другие скольжения и качения контактных частей скольжения и качения смазки и масла, чтобы убедиться, что поверхность трения находится в смазанном состоянии.
8, уплотнительное кольцо поверхности фланца корпуса горшка, если оно стареет, имеет дефекты и износ, должно быть своевременно заменено, чтобы обеспечить герметичность и предотвратить утечку.
9, когда оборудование выведено из эксплуатации, необходимо очистить внутренние и внешние поверхности стерилизационной кастрюли и крышки. Открытые поверхности обработки покрыть антикоррозийной краской, приборы обнаружения и контроля безопасности покрыть герметизирующей защитой.
Основной автоматической стерилизации горшок имеет различные традиционные высокотемпературной стерилизации в нашей стране обычно используют водяную баню стерилизации и паровой стерилизации, что мы часто говорим, что вода и пар убил два метода стерилизации, девяностые годы прошлого века в целях удовлетворения требований производства мягкой упаковки и других специальных продуктов, начали быть введены из Японии двухслойной стерилизации горшок, то есть, японский стерилизации горшок в начале нового века, Испании, Германии, Франции и других европейских стран в целях экономии энергии и водных ресурсов, внедрение теплообменника с теплообменником. В начале нового века, Испания, Германия, Франция и другие европейские страны в целях экономии энергии и водных ресурсов, внедрение водяного душа с теплообменником стерилизации горшок, особенно во Франции, использование передовой системы циркуляции пара в горшок, в целях достижения высокой температуры и экономии энергии, краткосрочные высокой энергии, экономии водных ресурсов и других целей. Большинство отечественных автоматических стерилизационных горшков используют концепцию японских горшков, из предыдущих двух лет была имитация европейской технологии с теплообменником водяного душа стерилизации, во Франции на основе горшка для разработки новой концепции стерилизации смешивания водяного пара, в наследство от французского высокотемпературного энергосбережения, водосбережения и других преимуществ на основе основной оптимизации эффекта распределения тепла горшка, можно сказать, что это более передовые автоматические стерилизационные горшки.